在高压胶管硫化罐的使用过程中有些部位我们要多关注一下,以便遇到问题后能快速排除故障或马上找到出现故障的部位是哪里。如果能快速排除故障就能在短的时间内继续投入生产,这对日常的生产是很有用的。
今天所着重讲的是硫化罐罐体上方有一个安全阀,这是非常关键也是容易损坏的一个部位。下面是山东鑫泰鑫智能装备有限公司的技术人员整理的高压胶管硫化罐安全阀常见故障以及造成故障的原因及以及处理方法:
一、经常漏汽:阀座和阀芯密封不严,主要原因可能是在投入运行一段时间后结合面有磨损或积垢;也有可能是以下几种:
1.弹簧变形:杠杆式上的重锤位置移动;
2.阀座或阀芯支承面歪斜;
3.杠杆或阀杆不垂直,阀芯抬起降压时不能回到原位等。
处理方法:
1.更换阀座或阀芯,吹洗安全阀,清除杂物;
2.更换新弹簧;重新找准重锤位置:校验杠杆位置,使其垂直运动;
3.正确安装排汽管并清理锈渣等。
二、达到开启压力却发现不开启,主要原因和处理方法:
1、当因重锤向杠杆尽头移动或弹簧压力范围不适当时,可调整重锤位置,另放松弹簧或更换弹簧解决。
2、阀座和阀芯被被铁锈粘住,可抬起或用扳手缓缓扳动阀体;用锉或砂纸研磨阀芯和阀座,使其密合。
3、阀杆与外壳间隙太小导致受热膨胀卡住,可稍微扩大阀杆与外壳间的间隙解决此问题。
4、阀门人口通道有杂物挡住蒸汽或盲板未拆除,解决方法:清除阻挡物,除掉盲板。
5、要注意杠杆上不能 放置任何东西。
6、部门厂家安全阀与锅筒连接处装有截门或取用蒸汽的管道,为了保证正常生产应该拆除。
三、压力不足却自动开启 其主要原因和处理方法有:
1、弹簧安全阀调整螺母没拧到位安全阀调整不当时等问题,请检查安全阀。
2、由于重锤没固定好,应重新固定。
3、压力表出现问题导致读数错误,就经常检查压力表更换已经有偏差的压力表。
四、安全阀阀芯回位缓慢 其主要原因及处理方法:
1、使用了质量不合格的安全阀,应更换质量合格的安全阀如果不知道哪个品牌好可以咨询山东鑫泰鑫智能装备有限公司。
2、弹簧性能降低,应更换弹簧。
以上就是【高压胶管硫化罐非常容易出故障的部位是哪里】的介绍了,感谢大家的阅读,客户也可以同时参考高压胶管硫化罐的操作前要注意的事项说明与其相结合使您在实际生产过程中事半功倍,如果您在硫化罐的使用过程中有什么疑问,或者您有采购的意向,请您拨打网站上的电话联系我们,山东鑫泰鑫智能装备有限公司感谢各位新老客户的支持。