安全阀是很多设备上使用的装置，尤其在于一些压力容器上非常的常见，所以在高压胶管硫化罐上也常用到，一些厂家并没有使用这样的装置，不过我们山东鑫泰鑫的相关压力容器设备上都带着，它的主要作用就是在罐内的压力过大的时候能进行自动的排放，一些厂家为了让设备的造价更低使用了一种装置就是在罐内压力过大的时候进行报警然后由工人去手动开启排气阀，这样无疑增加了工作量，我们山东鑫泰鑫所生产的压力容器上使用的都是自动排气安全阀并且为了达到更好的安全标准多安装了安全阀以防其中一个出现问题的时候另外一个安全阀也能正常的进行工作，下面我们就来说一下高压胶管硫化罐的安全阀常见故障有哪些以及解决方法。
一、经常漏汽：常见原因有阀座和阀芯密封不严，结合面磨损，积垢和有脏物，处理方法主要有：更换阀座或阀芯，吹洗安全阀，清除杂物；更换新弹簧；重新找准重锤位置：校验杠杆位置，使其垂直运动；正确安装排汽管并清理锈渣等。
二、高压胶管硫化罐安全阀达到开启压力却不开启：其主要原因以及处理方法主要有以下的几种：
1、当锤子朝杠杆末端移动或弹簧太紧或弹簧压力范围不合适时，调整重量位置，松开弹簧或更换弹簧。
2、当座椅和线轴卡住生锈时，用手抬起排气测试或用扳手慢慢拉动阀体；研磨阀塞和阀座使其关闭。
3、如果阀杆和外壳之间的间隙太小，当它被热膨胀捕获时，阀杆和外壳之间的间隙可以适当地增大。
4、如果安装是出于安装原因，请卸下安全阀并重新安装。如果阀门通道中有碎屑堵塞蒸汽或未移除盲板，则移除挡板并取下挡板。
5、如果杠杆上的砝码不合适，应将其取下。
6、在门或蒸汽的连接处，一些安全阀连接到滚筒。他们也应该被删除。
7、当阀芯和阀座密封不良导致阀芯压力减弱时，应消除蒸汽泄漏。
三、没有达到开启压力但自动开启。主要原因和治疗方法是：
1、由于杠杆式高压胶管硫化罐安全阀的重量与阀芯的支点之间的距离不足，或弹簧安全阀调节螺母未拧入到位，安全阀未正确调节。应重新调整以将弹簧压力重新调整到所需值。
2、由于重量不固定，应重新固定。
3、当压力表长时间未经过验证且指示错误增加时，应更换压力表。
4、如果拆卸和维修安全阀后组件未能满足要求，则应更换或重新安装。
四、安全阀阀芯返回座椅的速度很慢，其主要原因和处理方法是：
1、由于安全阀技术性能较差，当返回压力达不到标准时，应更换安全阀。
2、由于弹簧性能降低或杠杆安全阀打开后重量的移动，应更换弹簧或调整安全阀重量。
3、由于安全阀的排气量很小，当压降太慢时，应重新校准或更换安全阀。
五、当高压胶管硫化罐安全阀排气部分不足时，蒸汽排出量小于锅炉蒸发量，特别是锅炉的实际工作压力小于设计压力。原安全阀压力降低后，蒸汽排出也下降，不能满足要求，导致排出。在蒸汽压力继续上升后，阀芯无法返回阀座，则应更换安全阀。
山东鑫泰鑫智能装备有限公司提醒您一旦安全阀出现了不达标的故障时使用是非常的危险的，其实在发生了相应的故障的时候如果条件允许我们可直接的进行更换安全阀来确保生产安全。安全阀可从设备的原生产厂家或者专门的经销商处进行购买使用，安全阀同时也是安全连锁装置中重要的一环希望能引起广泛的重视，山东鑫泰鑫感谢您的阅读，如果您需要各型硫化罐的话都可与我公司取得联系进行购买和了解。
